浆内施胶剂是重要的湿部化学品，约占造纸化学品总额的10%，其作用是使纸和纸板获得抗水性能。施胶剂主要为松香类施胶剂与合成类施胶剂。我国造纸施胶剂的开发应用较为落后，以前大多采用皂化松香施胶剂和用马来酸酐加成值得的强化松香施胶剂。近年来发展为分散松香，有阴离子分散松香胶、阳离子分散松香胶等。施胶pH从4.5~5.5发展到可以容纳碳酸钙作填料的近中性施胶剂。合成类施胶剂，主要有烷基烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA），均含有活性基团，可以与纤维的羟基起反应而保留在纤维上。由于这类施胶剂可容纳较高的pH条件（pH=7.5~8.5），可以使用廉价的碳酸钙作填料，提高纸张的强度、白度，改善抄造性能，应用得到普及。

我国中性抄纸技术在高档纸中应用较多，如铜版纸，几乎80%已采用中性施胶剂（主要为AKD）抄造。AKD施胶滞后性和易打滑性，并不适用机内涂布的产品和高速纸机，ASA可以弥补AKD的不足，适用于高速纸机和高档文化用纸。近年来ASA发展速度较快，ASA一般采用包括特种阳离子淀粉在内的阳离子表面活性剂进行现场乳化，ASA在我国主要应用于引进的高速纸机抄造的高档文化用纸上。

表面施胶剂是施胶剂的另一大类，主要为变性淀粉合成共聚物，其次是聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素（CMC）和聚丙烯酰胺（PAM）等。在不同的场合可选用不同的施胶剂，如提高抗水性，可用AKD、分散松香、石蜡、硬脂酸氯化铬、苯乙烯马来酸酐共聚物及其他合成树脂胶乳等；提高抗油性，可加入有机氟化合物，如全氟烷基丙烯酸酯共聚物、全氟辛酸铬配合物、全氟烷基膦酸盐等；增加防黏性，可加入有机硅树脂；改善印刷性能，主要用变性淀粉，CMC，PVA等；改进干湿强度，可加入PAM，变性淀粉等；提高印刷光泽度，主要用CMC，海藻酸钠等。也可采用两种或几种施胶剂一起使用，提高施胶效果。